我們?nèi)粘Ｔ谑褂妹摿驍嚢杵鞯倪^(guò)程中，為了防止物料進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，造成線(xiàn)路損毀，一般要采取較好的密封措施，這樣不僅可以保護(hù)設(shè)備，還大大提高了其工作效率。大家可能會(huì)有疑惑具體的密封措施該怎么做呢？今天小編就帶大家來(lái)了解一下：
　　1、機(jī)械密封：機(jī)械密封在攪拌器上較為平凡選用，不妨針對(duì)脫硫攪拌器的詳細(xì)工況，對(duì)釜用機(jī)械密封進(jìn)行特意的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、原料選擇、光滑冷卻對(duì)策研究以滿(mǎn)足工藝要求。
　　2、動(dòng)密封：攪拌軸與釜體之間間隙處的泄漏點(diǎn)，由于轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌軸與靜止的釜體（上封頭）存在相對(duì)活動(dòng)，要預(yù)防介質(zhì)的泄漏一定選用動(dòng)密封裝置，如機(jī)械密封與填料密封。

　　3、脫硫攪拌器靜密封：關(guān)于攪拌器而言，平常在封頭法蘭與筒體的法蘭、接收法蘭、手孔、溫度計(jì)接收、人孔、視鏡、壓力表接收等部位泄漏點(diǎn)選用靜密封，因?yàn)槊芊饷媸窍鄬?duì)靜止的。靜密封對(duì)照好處理，通常選用各種模式的靜密封墊片。
　　4、設(shè)備填料密封：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、填料裝拆簡(jiǎn)便，但由于填料密封存在一些致命的缺陷形成脫硫攪拌器運(yùn)用壽命較短，在高參數(shù)工況條件下（高溫、高轉(zhuǎn)速、高壓、高真空等條件）不實(shí)用。
　　綜上所述脫硫攪拌器的密封方式主要以上幾種。因?yàn)椴煌芊夥绞降墓ぷ髟聿煌砸矔?huì)存在一定缺陷，我們大家在進(jìn)行機(jī)器密封的時(shí)候應(yīng)結(jié)合自己實(shí)際情況，選擇合理的措施。